涡轮流量计用于要求精度和量程范围的地方。它们的主要应用是贸易交接和在线产品混合。涡轮流量计的脉冲输出可以按比例缩放，以便以工程单位直接累加。
涡轮流量计的输出适用于控制或记录应用，非常适合批量控制应用。还可以补偿由于粘度引起的非线性。
好处
涡轮流量计具有以下优点
（1）0.25％的速率精度和0.10％或更高的重复精度是正常的。
（2）量程变化取决于仪表设计，流体粘度，密度和仪表尺寸。
（3）对于给定的管线尺寸，可以获得高流速。
（4）可提供极低流速的设计。
（5）涡轮流量计适用于各种温度和压力等级。
（6）特殊设计的涡轮流量计可用于双向流动。
特点
涡轮流量计受到以下特征的限制：
（1）如果工艺流脏或不润滑，它们很容易磨损或损坏。
（2）它们容易受到超速和脉动流的损坏。
（3）它们需要维护，并且可能需要在更换轴承或进行其他维护后返回制造商进行重新校准。
（4）它们的量程变化受到高粘度和低密度的影响。
（5）它们的成本相对较高。
（6）他们需要过滤器。
（7）需要证明以保持校准精度。
涡轮流量计直接安装在生产线中。线路应相对无振动。具有一体安装的直接读取寄存器的仪表应放置在便于读取和维护的位置。
涡轮流量计通常安装在水平线上，但也可以安装在垂直上流线上。必须指定仪表的校准位置。需要对安装位置进行校准。
涡轮流量计的测量结果的准确性和可重复性取决于上游和下游管道。除了在上游和下游有足够长的直线行程外，还需要矫直叶片以实现高精度。
涡轮流量计的旁路管道需求由应用决定。出于维护目的，可能有必要隔离或拆卸仪表。
在连续服务的应用中，如果认为不希望关机，则必须提供截止阀和旁通阀，以允许在仪表维修期间进行过程操作。可能需要拆卸仪表的条件包括异物，磨损或堆积造成的损坏。固体。
如果旁路了仪表，则它应处于主管路中，管路尺寸的截止阀应置于仪表所需的上游和下游管道管路之外。旁通阀必须能够主动关闭，以防止测量错误。旁路管道的安装应畅通无阻。
贸易交接申请中不得使用旁路。
所有涡轮流量计的安装都应装有过滤器，以防止损坏流量计转子。该过滤器必须能够除去尺寸可能损坏转子和轴承的颗粒。过滤器应位于所需仪表行程的上游。
来自涡轮流量计的信号是低电平脉冲，这使其特别容易受到噪声的干扰。建议屏蔽信号线以消除杂散计数。如果传输距离超过10英尺（3米），则建议使用前置放大器。有关详细信息，请参考制造商的说明。
在初次启动时，必须注意防止损坏涡轮流量计。仅在冲洗生产线并进行了静水压力测试之后，才应将仪表投入使用。如果使用过滤器，应在冲洗后并在操作期间定期清洁它们。应将流量缓慢引入流量计，以防止由于突然的液压冲击或超速而损坏叶轮叶片。
校准因子以每单位吞吐量的生产量产生的电脉冲表示，通常称为K（米）因子。K系数取决于流体条件，该系数是在校准流量计时确定的，并且对于特定的流量计转子是固有的。仪表转子的K因子在同一仪表主体尺寸内变化。不能对主传感器进行现场调整。
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